Prehľad pece
Čo znamená 100 TPD?
Rotačná pec s kapacitou 100 TPD je rotačná jednotka na tepelné spracovanie vybraná pre denný cieľ materiálu 100 metrických ton. Jeho oceľový valec sa pomaly otáča na podporných valcoch. Mierny sklon pomáha pohyblivému lôžku pohybovať sa od plniaceho konca smerom k výstupnému koncu. Teplo mení materiál kalcináciou alebo inou plánovanou reakciou.
Prvou otázkou nákupu je, čo meria denná hodnota. Krmivo vstupujúce do pece a predajný produkt opúšťajúci linku sú rôzne množstvá. Napríklad vápenec uvoľňuje oxid uhličitý, keď sa z neho stane nehasené vápno. Odstránenie vlhkosti tiež mení rovnováhu hmoty.
Pri 24 prevádzkových hodinách sa 100 t/deň rovná približne 4,17 t/h pri rovnakej hmotnosti. Po 20 hodinách sa požadovaný priemer stáva 5 t/h. Pri dimenzovaní linky by mali byť zahrnuté plánované zastávky, straty produktov a variácia podávania.
Prepojené100 TPD rotačná pecstránka predstavuje kompaktný systém a údaje o jeho vybavení. Táto príručka sa podrobnejšie venuje procesu, inštalačným rozhraniam a nákupným rozhodnutiam, ktoré sú za týmto denným cieľom.
Rotačná pec, podperné piliere a priľahlé procesné štruktúry.
Technické detaily
Prečítajte si údaje o zariadení správne
Priemer a dĺžka opisujú teleso pece. Neopisujú kompletné inštalované zariadenie. Priestor je potrebný aj na podávanie, horák, chladenie, úpravu plynu, prístup a zdvíhanie.
Prepojená konfigurácia poskytuje nasledujúce údaje o zariadení. Rozsah 3 – 6 t/h popisuje priepustnosť telesa pece; treba to čítať popri materiálovej a výrobnej základni.
| Priemer (m) | Dĺžka (m) | Sadzba (t/h) | pohon (kW) | Hmotnosť (t) | Reduktor | Pomer |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | 40 | 3–6 | 55 | Približne. 145 | AGZS125 | 63.1 |
Hlavný pohon otáča pec. Jeho výkon 55 kW nepredstavuje elektrickú spotrebu celej linky. Ventilátory, podávače, dopravníky, zariadenia na prípravu paliva a chladenie pridávajú samostatné zaťaženie. Podobne samotný redukčný pomer neurčuje prevádzkovú rýchlosť pece.
Súvisiace100 TPD pecstrana uvádza konfiguráciu AG24 s kapacitou 4–5 t/h a motorom s výkonom 55 kW. Pri porovnávaní cenových ponúk majte tieto dva rozvrhy zariadení oddelené.
Konečné rozmery zariadenia a prevádzkové parametre sa vyberajú z materiálu, požadovaného výkonu, trasy procesu a podmienok na mieste.
Pochopte štrukturálne zhromaždenie
Obrázok zostavy oddeľuje podporné stanice a pohon od plášťa. Jazdecké kruhy, tiež nazývané pneumatiky, nesú plášť na valcoch. Ozubené koleso prijíma krútiaci moment z pastorka a pohonnej jednotky. Obloženie vo vnútri valca chráni oceľ pred procesným teplom.
Ilustrácia zostavy v štýle CAD zobrazujúca škrupinu, jazdecké kruhy, oddelené podporné stanice a pohon.
Postupujte podľa Cesty materiálu a plynu
Prietokový diagram znázorňuje trasu vápna s predhrievačom. Preosiaty vápenec sa privádza kontrolovanou rýchlosťou. Horúci výfuk z pece ohrieva kameň predtým, ako vstúpi do rotujúceho valca. Rotácia otáča lôžko a prináša čerstvé povrchy do kontaktu s teplom.
Vo vnútri reakčnej zóny sa uhličitan vápenatý rozkladá na oxid vápenatý a oxid uhličitý: CaCO3 → CaO + CO2. Teplota a doba zdržania musia spolupracovať. Nedostatočná úprava zanecháva v produkte uhličitan; nadmerná úprava môže znížiť reaktivitu požadovanú kupujúcim.
Horúce vápno potom vstupuje do chladiča. Chladiaci vzduch odoberá teplo produktu a jeho vybraná časť sa vracia do krytu pece ako sekundárny spaľovací vzduch. Výfuk z pece sa pohybuje smerom k plniacemu koncu, prenáša teplo v predhrievači a prechádza cez vybraný systém úpravy plynu a zachytávania prachu.
Procesný tok vápna zobrazujúci cestu pevných látok, výfuk z pece a regenerovaný chladiaci vzduch.
Skontrolujte oblasti hlavného komponentu
Obvodový prevod a hlavný pohon
Ozubené koleso, pastorok, reduktor a motor prenášajú krútiaci moment na plášť. Zarovnanie, kontakt zubov a mazanie ovplyvňujú ich stav. Zaznamenajte zmeny v prúde pohonu, vibráciách a hluku, aby bolo možné včas vyšetriť vznikajúcu poruchu.
Jazdecké krúžky a oporné valčeky
Jazdné krúžky a valčeky nesú rotujúce zaťaženie. Nosné usporiadanie tiež riadi axiálny pohyb. Pozornosť si zaslúži nerovnomerný kontakt alebo zmeny teploty ložísk. Úpravy valčekov by sa mali riadiť postupom zariadenia a meraným stavom vyrovnania.
Žiaruvzdorná výstelka
Žiaruvzdorný materiál sa vyberá podľa teploty, chemickej expozície a mechanického zaťaženia každej zóny. Dôležitý je tvar tehly a kvalita inštalácie, ako aj kvalita materiálu. Praskanie, uvoľnená podšívka a nezvyčajné horúce miesta na škrupine môžu signalizovať vznikajúci problém.
Manipulácia s plynom a kontrola prachu
Výfukový ventilátor, potrubia a tesnenia pomáhajú kontrolovať tlak a vstup vzduchu. Zber prachu sa vyberá z objemu plynu, teploty, vlastností prachu a príslušných emisných požiadaviek. Vrecový filter potrebuje vhodné vstupné podmienky. Nemalo by sa vyberať len z dennej kapacity pece.
Aplikácie
Výroba vápna a zverejnený projekt
Nehasené vápno môže slúžiť na výrobu ocele, chemické spracovanie a iné priemyselné využitie. Kupujúci by mali pred výberom tepelného systému definovať dostupný CaO, zvyškový uhličitan, reaktivitu a veľkosť produktu. Príprava a chladenie krmiva sú súčasťou tejto úlohy kvality.
A zverejnenéProjekt rotačnej vápenky s kapacitou 600 t/d v Shandonguopisuje prípravu vápenca, predhrievanie, rotačnú kalcináciu, chladenie a manipuláciu s produktom v Qingdao. Ide o väčší príklad spojených fáz procesu. Dizajn 100 t/d potrebuje vlastné dimenzovanie zariadenia a tepelnú bilanciu.
Cementový slinok a kalcinácia minerálov
Cementová surová múčka má inú reakčnú cestu ako dimenzovaný vápenec. Tvorba slinku zahŕňa niekoľko minerálnych reakcií a teplotu materiálu okolo 1450 stupňov. Príprava surovej múčky, podmienky horenia a chladenie musia byť preto navrhnuté tak, aby boli slinku kvalitne.
Ďalšie využitie poskytuje spracovanie magnezitu. Svetlom pálená magnézia a mŕtve pálená magnézia vyžadujú odlišné tepelné spracovanie a konečné vlastnosti. Pec vybraná pre jednu prevádzku by sa nemala posudzovať podľa výkonu alebo spotreby paliva inej pece.
Pri novom projekte začnite s reprezentatívnymi skúškami materiálu a definovaným produktom. Pri náhradnom projekte tiež preskúmajte existujúce privádzače, chladenie, úpravu plynu a limity pozemku. Tieto rozhrania môžu rozhodnúť, či sa malá rotačná pec hodí na miesto.
Plánovanie projektu
Spoločne plánujte dopravu a priestor na stavenisku
Prevádzková dĺžka pece a dĺžka prepravného kusu sú rôzne plánovacie rozmery. Získajte zoznam balenia, v ktorom sú uvedené rozmery, hmotnosť, body zdvíhania a ťažisko každej položky. Pred odoslaním ťažkého vybavenia skontrolujte trasu z prístavu alebo továrne na základňu.
Hmotnosť zariadenia nie je zaťažením jedného výťahu. Sekcie škrupiny, podporné zostavy a pomocné balíky vyžadujú individuálne plány manipulácie. Počas budúcej údržby nechajte priestor na zostavenie komponentov, kontrolu spojov a odstránenie dielov.
| Plánovacia položka | Údaje alebo dokument | Praktické využitie |
|---|---|---|
| Priemer telesa pece | 2,5 m v prepojenej konfigurácii | Začnite obálku zariadenia |
| Dĺžka telesa pece | 40 m v prepojenej konfigurácii | Koordinujte pozdĺžne rozloženie |
| Hmotnosť zariadenia | Približne. 145 t v prepojenej konfigurácii | Začnite rozpis dodávky |
| Najväčší prepravný kus | Rozmery balenia a individuálna hmotnosť | Vyberte vozidlá a skontrolujte trasu |
| Úrovne základov a podpory | Schválené celkové usporiadanie a výkresy zaťaženia | Stanovte stavebné práce a zarovnanie |
| Zdvíhací a servisný priestor | Plán montáže a údržby | Umiestnite žeriavy a prístupové cesty |
Zostavte si inštalované náklady
Porovnajte cenové ponuky s rovnakým zariadením a rozsahom služieb. Cena holej pece a kompletná ponuka výrobnej linky pokrývajú rôzne práce. Užitočný rozpočet oddeľuje dodávku, výstavbu miesta, uvedenie do prevádzky a zásoby potrebné na počiatočnú prevádzku.
| Nákladová položka | Rozsah zahrnúť | Hlavné cenové vstupy |
|---|---|---|
| Balenie pece | Plášť, podpery, pohon, tesnenia a horák | Procesná povinnosť a hranica dodávok |
| Procesné pomocné prostriedky | Kŕmenie, chladenie, ventilátory a čistenie plynu | Materiálový tok, tepelná bilancia a emisie |
| Logistika | Balenie, preprava, poistenie a vnútroštátna dodávka | Preprava kusov, trasa a dodacie podmienky |
| Civilné práce | Základy, oceľové konštrukcie, prístup a inžinierske siete | Pôdne podmienky, zaťaženie a služby na mieste |
| Erekcia | Žeriavy, práca, vyrovnávanie a montáž | Plán výťahu, miestne zdroje a rozsah práce |
| Uvedenie do prevádzky | Kontroly, prvé zahrievanie, skúšky a školenia | Dohodnuté úlohy a akceptačný postup |
| Počiatočné zásoby | Žiaruvzdorné, opotrebované diely a spotrebný materiál | Plán údržby a čas doplňovania |
Požadujte rozpísané ceny v jednej mene s konzistentnými dodacími podmienkami, daňovým spracovaním a platnosťou ponuky. Zistite, kto dodáva žiaruvzdorné materiály, káblové rozvody, palivové prípojky a montážne nástroje. Vďaka tomu sú vylúčenia viditeľné skôr, ako sa z nich stanú náklady na stránku.
Prevádzkové náklady tiež potrebujú spoločný základ. Porovnajte palivo, elektrinu, prácu a údržbu na tonu predajného produktu. Vlhkosť krmiva, výťažnosť produktu, prevádzkové hodiny a rekuperácia tepla ovplyvňujú toto číslo. Samotný výkon na štítku motora to nedokáže predpovedať.
Inštalácia a prevádzka
Zarovnajte pec pred ohrevom
Skontrolujte základy, vložené položky a referenčné údaje v porovnaní so schválenými výkresmi. Nainštalujte podporné zostavy a umiestnite časti plášťa v určenom poradí. Pred nastavením pohonu a tesnení skontrolujte spoje a úplné zarovnanie plášťa.
Dokončite výstelku, horák, chladič, potrubia, mazacie a ovládacie spoje. Kontroly za studena by mali zahŕňať rotáciu, smer, vôle, mazanie, nástroje, alarmy a blokovania. Zaznamenajte mechanický stav predtým, ako teplo zmení rozmery zariadenia.
Spustenie v kontrolovaných fázach
Postupujte podľa plánu vytvrdzovania a zahrievania dodávateľa žiaruvzdorných materiálov. Dokončite kontroly horáka a palivového systému, vytvorte požadovaný ťah a zaveďte prívod v rámci procesu uvádzania do prevádzky. Zvyšujte záťaž v kontrolovaných krokoch pri kontrole kvality produktu a odozvy zariadenia.
Posúďte výrobu po dosiahnutí stabilných podmienok. Akceptačný záznam by mal definovať trvanie skúšky, materiál a palivo, nameraný výkon, výsledky kvality a úžitkové využitie. Krátka maximálna rýchlosť neopisuje trvalú dennú produkciu.
Skontrolujte bežiacu pec
Rutinné kolá by sa mali týkať teplôt ložísk, mazania, stavu prevodov, tesnení, teploty plášťa a nezvyčajného zvuku alebo vibrácií. Viesť záznamy o krmive, palive, ťahu, rýchlosti a kvalite produktu. Trendy často vysvetľujú zmenu jasnejšie ako izolované čítanie.
Naplánujte kontroly odstávky okolo obloženia, plášťa, podporných staníc a pohonu. Zarovnanie by sa malo skontrolovať po práci na hlavných komponentoch alebo príznakoch nerovnomerného zaťaženia. Spoločná kontrola pece a jej podporného zariadenia pomáha rozlíšiť mechanickú poruchu od problému s prívodom alebo prietokom plynu.
Prístupové chodníky vedľa plášťa rotačnej pece a podpornej stanice.
Náhradné diely
Naplánujte si dodávku pred objednávkou
Pri kúpe hlavnej pece sa dohodnite na balíku náhradných dielov. Oddeľte často používané položky od veľkých komponentov s dlhými výrobnými časmi. Rozhodnutia o skladovaní by mali brať do úvahy dôsledok zlyhania, čas doplňovania, skladovateľnosť a opraviteľnosť závodu.
Požiadajte dodávateľa, aby zdokumentoval záruku, výnimky, opatrenia technickej odozvy a postup výmeny. Vyžiadajte si zoznam dielov s nákresmi alebo identifikačnými údajmi. Skontrolujte, čo je fyzicky na sklade, kde sa nachádza regionálny sklad a ako sa diely dostanú na miesto.
Miestne zásoby môžu skrátiť čakanie, záleží však na presnom diele a dostupnosti. Do plánu doplňovania zahrňte colné odbavenie a vnútrozemskú dopravu. To znižuje riziko, že zvládnuteľná oprava sa stane dlhou prestávkou vo výrobe, kým sa komponent získava.
