Aké sú náklady na výstavbu závodu v Portlande?

Cementový priemysel je už dlho životne dôležitým zdrojom financovania výstavby národnej infraštruktúry, a to aj napriek výbušnému rastu moderného priemyslu. Portland Cement je jedinečný stavebný materiál, ktorý môže úspešne vydržať zhoršenie rôznych chemických a prírodných prostredí. Kvôli tejto funkcii je užitočný v jedinečných stavebných situáciách, ako je ponorené betónové nalievanie a podvodné inžinierstvo. Rastúci počet investorov si začína všimnúť súčasný rozvojový potenciál zatajovaný v tomto konvenčnom podnikaní v dôsledku pokračujúceho rozširovania veľkých inžinierskych projektov a novej výstavby urbanizácie.

Okrem primeraných finančných zdrojov na financovanie výstavby súčasného cementového závodu, najmä výrobnej linky Portland Cement, musia investori mať dôkladné pochopenie dynamiky trhu a štruktúry priemyselných nákladov. Štruktúra nákladov na výstavbu továrne Portland Cement sa bude dôkladne preskúmať v nasledujúcom texte, ktorá je založená na relevantných skutočnostiach a stave odvetvia.

Náklady na závod v Portlande zahŕňajú viacero aspektov vrátane nákladov na suroviny, spotreby energie, nákladov na prácu, údržby zariadení a nákladov na dodržiavanie environmentálnych predpisov atď. Náklady sa líšia v závislosti od rôznych výrobných stupníc. Nasleduje prehľad nákladov na výrobnú linku cementu 1000TPD Portland Cement.

Portland Cement Factory s normálnou výrobnou kapacitou 1 000 TPD si vyžaduje pomerne podstatnú počiatočnú celkovú investíciu, väčšinou medzi 100 miliónmi a 180 miliónmi juanov (pri súčasnom výmennom kurze približne 13,78 milióna až 24,8 milióna dolárov). Nasledujúca tabuľka poskytuje informácie o zložení primárnych nákladov, percentuálnom podiele a približnej výške:

Poznámky: Vyššie uvedené údaje slúžia iba na odkaz. Skutočné údaje sa môžu líšiť v závislosti od výberu zariadení, úrovne automatizácie, regionálnych politík a cien pôdy.

Ball mlyn a rotačná pec sú hlavnými zariadeniami v výrobnej línii cementu a často predstavujú veľkú väčšinu nákladov na vybavenie. Ich výkon má významný vplyv na celkovú spotrebu energie a prevádzkovú efektívnosť výrobnej linky okrem priameho určovania stupnice kvality a výroby konečného cementu. Kalcinácie a mletie sú rozhodujúce, najmä v procese portlandského cementu. Výsledkom je, že vedecké porovnávanie a výber guľôčkových mlynov a rotačných pecí sú rozhodujúce pre zvýšenie účinnosti výroby a dosiahnutie stabilného, ​​dlhého -, okrem účinnej kontroly počiatočných výdavkov.

• Rotačná pec

Rotačná pec je jedným z najdrahších kusov strojov v projekte, pretože je to najväčšia a technologicky sofistikovanejšia časť vybavenia. V prípade výrobnej línie 1000 TPD sú celkové náklady na rotačný systém pec (ktorý zvyčajne obsahuje predhrievanie a pred {- systém rozkladu) medzi 25 miliónmi a 40 miliónmi juanov alebo zhruba 3,45 milióna až 5,5 milióna dolárov.

Kolísanie cien závisí hlavne od špecifikácií veľkosti zariadenia, vybraných materiálov (ako je špeciálna oceľ), konfiguračného stupňa refraktérnych materiálov, rozvoja pohonného systému a čo je najdôležitejšie, jeho tepelná účinnosť a návrh ochrany životného prostredia.

• Mlyn

Vďaka využívaniu elektriny, ktorá je vyrábaná viac ako jedna - Tretia z celkovej spotreby energie v továrni, je guľový mlyn na výrobnej linke významným užívateľom energie. Druhým iba rotačným pecom, pokiaľ ide o kľúčové výdavky, sú jej investičné náklady. Veľký guľový mlyn, ktorý vyhovuje podporným potrebám výrobnej linky TPD 1 000 TPD, bude stáť 10 miliónov až 18 miliónov juanov (približne 1,38 milióna až 2,48 milióna dolárov) na nákup a inštaláciu, vrátane riadiaceho systému a súvisiaceho oddelenia prášku.

Je dôležité poznamenať, že mnoho súčasných podnikov teraz používa na brúsenie surovín vertikálne valcové mlyny. V porovnaní s konvenčnými guľovými mlynami používajú vertikálne mlyny o 30% až 40% menej energie a generujú menší hluk. V porovnaní s guľovými mlynami s rovnakou kapacitou je však počiatočná investícia do samotného strojového zariadenia často o 10% až 20% vyššia.

Agico ponúka rôzne rotačné pece a guľové mlyny. Vitajte, že nás kontaktujte, kde nájdete podrobné informácie.

Kontaktovať teraz

Cementová rotačná pec

Jedná sa o pomaly rotujúci oceľový valec lemovaný žiaruvzdornými tehlami vo vnútri. Suroviny sa zahrievajú v peci plameňom až 1450 stupňov a podliehajú sérii procesov vrátane sušenia, predhrievania, rozkladu, exotermickej reakcie a ochladzovania, ktoré sa nakoniec vytvoria cement.

viac

 

 

Cementársky mlyn

Používa sa na brúsenie slinku. V mlyne z guľôčok je niekoľko oceľových guličiek. Oceľové gule zasiahli a brúsili materiály v dôsledku revolúcie valca. Valčeky sú pritlačené na otáčajúci sa mletý disk vo vertikálnom mlyne, aby rozbil materiály.

viac

 

 

 

Hlavnými investičnými väzbami v projektoch cementových rastlín sú pôdy a infraštruktúra. Zvážte priemyselnú pôdu v treťom čínskom mestách -. Každá MU pozemkov stojí medzi 300 000 až 500 000 juanov (približne 41 000 a 69 000 dolárov) a zvyčajne sa vyžaduje 20 až 30 mu kontinuálnych pozemkov. Iba náklady na pôdu sú medzi 6 až 15 miliónmi juanov alebo približne 830 000 a 2,07 milióna dolárov.

 

3 až 5 miliónov juanov (zhruba 410 000 až 690 000 dolárov) je stále potrebných pre infraštruktúru v továrni, ktorá zahŕňa budovanie tovární, budovy tvrdenia, pripájanie sa k energetickej sieti, poskytujúca vodu a odvodňovanie, inštaláciu stlačených vzduchových potrubí, kancelárske budovy, sklady a iné zariadenia. Geologické charakteristiky, pozemná povaha a regionálne právne predpisy majú veľký vplyv na konečné náklady. Na obmedzenie celých nákladov a potenciálnych nebezpečenstiev sa odporúča vykonať dôkladné geologické prieskum, hodnotenie dodržiavania predpisov a ekonomické porovnanie pred výberom lokality.

• Investícia do ochrany životného prostredia a kvalifikácie

Pre cementový priemysel funguje kompliticky a dosahuje trvalo udržateľný rozvoj, ochrana životného prostredia a kvalifikácia sú základnými komponentmi. Podniky musia poskytnúť environmentálne hodnotenie a schválenie, ako aj zariadenia na kontrolu znečistenia, najvyššiu prioritu v ich skorom plánovaní vzhľadom na súčasné prostredie Ever - sprísnenie predpisov o ochrane životného prostredia. Táto časť investície, ktorá zvyčajne predstavuje 5% až 8% z celkovej investície do projektu, pozostáva predovšetkým z týchto prvkov:

V prvom rade musí byť správa o hodnotení vplyvu na životné prostredie pripravená a schválená pred začiatkom projektu. Na získanie stavebného povolenia musí byť dôkladné hodnotenie životného prostredia dokončené v súlade s predpismi miestnych ekologických a environmentálnych orgánov. Po druhé, na zabezpečenie ultra - nízke emisie častíc a oxidov dusíka a blízko {- nulové odpadové voda je potrebné nakonfigurovať účinné zariadenia na ošetrenie ochrany životného prostredia, ako sú filtre tašiek, denitračné zariadenia (SNCR/SCR) a recyklovanie recyklovania recyklovania recyklácie v rámci najnovších národných environmentácií.

• Ľudské zdroje a prevádzkový vstup

Ľudský vstup má významný vplyv na kontrolu nákladov a kontinuitu výroby pri prevádzke súčasných cementových závodov.

Ľudské zdroje sú stále nevyhnutným vstupom, aj keď automatizačná technológia výrazne znížila potrebu ľudskej práce. Na efektívne dosiahnutie základných povinností, ako je prevádzka centrálnej riadiacej miestnosti, na - inšpekcia zariadenia a kontrola kvality produktu, médium {{}} veľkosti výrobnej linky pomocou systému DCS distribuovaného riadiaceho systému často potrebuje iba 10 až 15 zamestnancov na smenu. Moderné automatizované výrobné linky môžu v porovnaní so staršími výrobnými linkami ušetriť približne 30%.
 

• Náklady na dennú údržbu

Pre cementové továrne, ktoré majú efektívne produkovať, je nevyhnutná stabilita zariadenia a náklady na údržbu často tvoria 5% až 10% z celkových výrobných nákladov.

Spočiatku je potrebné vykonávať rutinnú údržbu, ktorá zahŕňa mazanie zariadenia a výmenu opotrebovaných prvkov, ako je napríklad podšívka rotačnej pece, mlynových podšívkových dosiek a brúsenie médií. Druhou je naplánovaná údržba, ktorá zahŕňa plánovanie pravidelných vypínaní pätokov podľa pracovných hodín s cieľom vykonať regeneráciu výkonnosti a preventívnu údržbu. Okrem toho je potrebné primerane nastaviť inventár náhradných dielov a komponentov a rezervovať základné komponenty pre kľúčové vybavenie, aby sa znížili straty prestojov spôsobených náhlymi zlyhaniami v najväčšej miere.

Jeden - Stop Cement Production Dodávateľ v Číne

Ak uvažujete o výstavbe závodu v Portlande, vitajte na konzultácii s Agico Cement. Sme profesionálny dodávateľ cementových zariadení a výrobných liniek cementu, s viac ako 20 -ročnými skúsenosťami v priemysle a vedeckým a profesionálnym tímom technických služieb. Úspešne sme dodali stovky projektov EPC a globálni zákazníci ich veľmi oceňujú. Vitajte, kontaktujte nás a získajte najnovšie informácie.

Kontaktovať teraz