
Model rastliny:Stacionárna betonáreň HZS120
Nominálna kapacita: 120 m³/h
miesto:Ulanbátar, Mongolsko
Hlavný mixér:Dvojhriadeľová miešačka JS2000-, 2,0 m³ na dávku
Aplikácia:Komerčný betón pre veľké bytové a komerčné-stavby
Záznam o doručení:30 dní po potvrdení objednávky
Záznam o inštalácii:Asi 25 dní
Pozadie projektu
Dodaný záznam projektu popisuje betonáreň HZS120 pre stavebnú spoločnosť v Ulanbátare. Kupujúci potreboval spoľahlivú komerčnú výrobu betónu pre veľké obytné a komerčné-stavby so stabilným miešaním, automatickým riadením a zabezpečením pre miestnu stavebnú sezónu.
Spoločnosť AGICO CEMENT navrhla stacionárny systém HZS120 postavený na dvojhriadeľovej miešačke JS2000-. Balík zahŕňal dávkovanie a prepravu kameniva, skladovanie a dopravu cementu, váženie vody, riadenie PLC, zabezpečenie chladného-počasia a bežné náhradné diely.
Závod v Mongolsku kombinuje dvojhriadeľovú miešačku JS2000-, samostatné váženie kameniva, delené skladovanie cementu a riadenie PLC v jednom stacionárnom výrobnom systéme.

01
Mixér JS2000
Dvojhriadeľová miešačka s objemom 2,0 m³- podporuje rovnomerné, opakovateľné miešanie betónu.
02
Štyri{0}}zásobníky
Každá frakcia kameniva sa pred pásovou dopravou odváži samostatne.
03
Skladovanie cementu
Dve 200{1}tonové delené silá poskytujú skladovanie cementu a prepravu bez použitia kontajnerov.
04
Riadenie PLC
Automatické dávkovanie, váženie, miešanie a vypúšťanie sú koordinované z riadiacej miestnosti.
Dodávka a inštalácia
Zariadenie sa do Mongolska dostalo v dávkach. S online vedením inžinierov AGICO miestny tím nainštaloval dávkovací stroj a pásový dopravník, postavil cementové silá a pripojil miešačku, kontrolnú miestnosť, káble a inžinierske siete. Pred skúšobnou prevádzkou boli ukončené mechanické a elektrické kontroly.
Inštalácia trvala asi 25 dní. Načasovanie-pre tento prípad nie je všeobecnou zárukou; budúce plány závisia od pripravenosti základov, zdvíhacieho zariadenia, práce, počasia, inžinierskych sietí a konfigurácie závodu.



Plánujete podobnú rastlinu?
Pošlite AGICO CEMENT požadovaný výstup, konkrétne receptúry, veľkosti kameniva, plán skladovania, rozloženie miesta, napájanie, klímu, spôsob vybíjania a plán projektu na kontrolu konfigurácie.

