Popis

Technické parametre

Metalurgia rotačná pekáčka

Popis výrobkov

Čo je metalurgia Rotary Ciln?

Metalurgia Rotary Cilns sú špecializované stroje používané v oceli, cemente, refraktérnych materiáloch a chemickom priemysle na spracovanie kovových rúd, koncentrátov a kovových odpadov pri vysokých teplotách. najmä pri tavení neželezných kovov. Používa prémiové žiaruvzdorné materiály a efektívny tepelný dizajn na dosiahnutie množstva procesov vrátane spekania, redukcie praženia a praženia oxidácie.

Má veľkú spracovateľskú kapacitu, využíva malú energiu a beží neustále. Robustná štruktúra tela metalurgie rotačnej pece je vhodná pre nepretržitú prevádzku. Pre metalurgické podniky je nevyhnutné zvýšiť mieru obnovy zdrojov a efektívnosť výroby.

vysoko kvalitný

Pokročilé vybavenie

Profesionálny tím

Jednostranné roztoky

Štruktúra produktu a pracovný proces

Štruktúra

product-700-216

Valcový pec, podporné zariadenie, prenosový systém, tesniace zariadenie, spaľovací systém atď. Sú základnými komponentmi metalurgickej rotačnej pece. Škrupina s rotačnou pecou metalurgie je automaticky zváraná a zložená zo statickej uhlíkovej ocele alebo zliatinových oceľových dosiek. Telo zliatiny z legovaného zliatiny, pec, valčeky pecálov a otvorené prevodové stupne sú vybavené pomalým rýchlostným jazdným mechanizmom, ktorý uľahčuje úplnejšiu kalcináciu. Ložiská s veľkou čistením, bez škrabancov atď. Sa prijímajú posuvnými ložiskami. Vynikajúca kalcinácia a primeraná konfigurácia procesu.

Pracovný proces

product-750-279

Princíp: Keď sa valc otáča, materiály vstupujú z chvosta pece a postupne sa dostávajú k hlavnej peci. Po príchode materiálov a vysokoteplotných spalín do kontaktu v opačných smeroch sa dokončia fyzikálne alebo chemické reakcie a hotové výrobky sa uvoľňujú z hlavy pece. Pri širokom a nastaviteľnom teplotnom rozsahu môže byť zdrojom elektrického vykurovania, plynným alebo rozdrveným uhlím.

Špecifikácia produktu

Veľkosť (m)	Kapacita (t/d)	hlavný motor		hlavná prevodovka		Váha (t)
Veľkosť (m)	Kapacita (t/d)	Model	Sila (kw)	Model	Rýchlosť	Váha (t)
φ18×26	72	AG2-72-4	30	AG750-1- ⅰ	48.57	66
φ1.9/1.6×39	72	AG2-72-4	30	AG750-1- ⅰ	48.57	66
φ1.9×36	84	AG315-4A	37	AG110-5- ⅲ	78.19	85.9
φ2.2×45	98.4	AG82-6	55	AG125	93.93	104
φ2.5×40	160	AGZ2–92	40	AG125-2-ⅰ	134.9	143
φ2.5×45	170	AG82-4	45	AG125-4-ⅰ	69.71	148
φ2.5×50	180	AG3-72-4	30	AG145-9- ⅴ	122.8	173
φ2.5×60	168	AG355-4B	75	AG165-7- ⅱ	99.96	222
φ3×48	360-480	AG355-4B	75	AG145-7- ⅱ	100.4	170.6
φ3.1/2.5×78	216-240	AG4-225-31	75	AG165-2-ⅱ	57.17	268
φ3×48	700	AG4-280-21B	110	AG56-28-ⅱ	28	244
φ3×100.94	450	AG4-280-21B	90	AG995-90-ⅵ-l	90	526
φ3.2×50	1000	AG4-280-21B	160	AG56-28-ⅱ	28	252.4
φ3.2×52	600	AG4-280-21B	125	AG1110-71BL	71.54	275
φ3.3×52	1000	AG4-280-11B	125	AG995-40-ⅵ-BR	40	283
φ3.5×52.5	1400	AG2-112	180	AG177	79.22	360
φ3.5×54	1500	AG4-3156-092	220	AG500-40-ⅴ	40	368
φ3.6×70	490	AG4-280-11B	125	AG177-5- ⅱ	79.2	419
φ3.95×56	2000	AG-280-32BTH	250	AG560-40-ⅰ	40	417
Φ4×28	90	AG4-280-21B	160	AG500-71-ⅳ	71	300
φ4x60m	2500	AG4-355-09Z	315	AG630-35.5- ⅰ	34.6	523
φ4.2x60m	2800	AG4-355-12	420	AG710-35.5- ⅰ	35.5	-
φ4.3x60m	3000	AG4-355-12	375	AG710-40	40	553
φ4.8x75m	5000	AG4-400-92	630	AG710-40	42	841

Výhody produktu

metallurgy-kiln

Funguje dobre pri kalcinácii: Materiály môžu byť efektívne kalcinované v metalurgii rotačných peci. Vysoký stupeň koncentrátu, nedostatok kontaminantov a vysoká úroveň špecializácie a zacielenia výrazne zvyšujú mieru regenerácie a použitia materiálu.

Vysoká výroba: Objem interiéru Rotary Rotary Rotary Rotary Ciln sa viac ako zdvojnásobil a jeho schopnosť spracovať materiály na jednotku času sa viac ako strojnásobila. Účinnosť kalcinácie je veľmi vysoká.

Nízka cena: Chladenie kalcinovaných materiálov je zaručené špeciálnym chladiacim zariadením nainštalovaným v našej metalurgii rotačnej pece. Celé prevádzkové náklady sa výrazne znížili a spotreba energie aj energie sú extrémne nízke.

Pozitívny vplyv na ochranu životného prostredia: Vďaka svojim odborným odstraňovaniu a desulfurizácii prachu výrazne znižuje emisie hluku a prachu, zvyšuje výrobné prostredie metalurgického poľa a má pozitívny vplyv na ochranu pred nízkym obsahom uhlíka a životného prostredia.

Predĺžená životnosť služby: Naša metalurgia Rotary Ciln má niekoľkokrát poskytuje služobnú životnosť a je vyrobená zo špeciálnych oceľových a žiaruvzdorných materiálov.

Preventívne opatrenia

Pravidelne preskúmajte refraktérnu vrstvu tela pecov, aby sa opotreboval a vykonajte potrebné opravy.

Aby ste predišli suchému treniu, uistite sa, že časti prevodovky sú pred spustením správne namazané.

Aby sa predišlo upchatiu alebo vývoju krúžku vo vnútri pece, striktne regulujte veľkosť častíc prívodu.

Aby sa zabránilo deformovaniu tela pece v dôsledku rýchleho chladenia, po vypnutí stroja by sa mala teplota postupne znížiť.

Ďalšie služby

prispôsobený dizajn

inštalácia a uvedenie do prevádzky

technický výcvik

24-hodinová reakcia po predaji

Často

Otázka: 1. Čo sú to primárne služby v oblasti rotačnej pece Rotary Rotary, ktoré vaša firma ponúka?

Odpoveď: Ponúkame celú škálu riešení, ktoré zahŕňajú dizajn, výrobu, inštaláciu, uvedenie do prevádzky a technické školenie ako profesionálny poskytovateľ služieb EPC pre metalurgické rotačné pece. Železná ruda, niklová ruda, lítium rudy a ošetrenie metalurgického odpadu patria medzi odvetvia, ktoré rozsiahle využívajú naše rotačné pece. V závislosti od potrieb klienta môžeme modifikovať systémy päty s rôznymi špecifikáciami a postupmi.

Otázka: 2. Je možné upraviť rotačné pece tak, aby vyhovovali potrebám klientov?

A: Iste! Poskytujeme individualizované služby prispôsobenia. Prispôsobujeme veľkosť, materiál, tepelný systém a pomocné vybavenie rotačnej pece, aby sme zaručili efektívnu, energeticky efektívnu a stabilnú prevádzku na základe vlastností surovín zákazníka, požiadaviek na výrobnú kapacitu, podmienok lokality a noriem ochrany životného prostredia.

Otázka: 3. Kanujte odkazujeme na nejaké úspešné prípady?

Odpoveď: Dokončili sme niekoľko projektov metalurgie Rotary Ciln po celom svete, ktoré zahŕňajú celý rad aplikačných scenárov, ako je kalcinácia Spodumén, redukcia lateritových niklovej rudy, regenerácia prachu v oceľových mlynoch a magnetizačné praženie železnej rudy. Ak potrebujete špeciálne materiály na prípady, kontaktujte sa s našim obchodným tímom.

Otázka: 4. Čo je trvanie záruky zariadenia?

Odpoveď: Dvanásť mesiacov je typická záručná doba (od dátumu prijatia zariadenia). Počas záručného obdobia budeme ponúknuť výmenu alebo opravu bezplatného dielu, ak je nejaká porucha spôsobená problémami s kvalitou zariadenia (s výnimkou škôd spôsobených ľudskými príčinami). Poskytujeme tiež platené predĺžené záručné služby a celoživotnú technickú podporu.

Populárne Tagy: Metalurgia Rotary Ciln, Čína výrobcov