Popis produktu
Cementová pec v rámci výrobnej linky
Cementárenské pece AGICO sú určené pre fázu vypálenia slinku pri výrobe cementu. Pripravená múčka vstupuje do žiaruvzdornej vyloženej rotačnej nádoby a odchádza ako slinok na chladenie. Nižšie uvedené podporované série zariadení zahŕňajú 1 000 – 8 000 ton slinku za deň.
Plánovanie závodu musí brať do úvahy aj vybavenie okolo pece. Prípojky, vstup do chladiča, podperné miesta a prístupové cesty ovplyvňujú usporiadanie. Sortiment zariadení na výrobu cementu a častí pecí od spoločnosti AGICO umožňuje nákupnému tímu pred porovnaním návrhov definovať, čo patrí do balíka dodávok.
Kapacita slinku
1,000–8,000 t/d
Menovitý priemer pece
3.2–5.6 m
Dĺžka pece
50–87 m
Výhody produktu
Regulácia rýchlosti počas prevádzky pece
Pohon pece AGICO umožňuje nastavenie rotácie pri zmene podmienok podávania a vypaľovania, čo operátorom poskytuje mechanickú kontrolu nad pohybom materiálu.
Záťaž prenášaná cez jazdné pneumatiky
Nosné zostavy AGICO prenášajú zaťaženie plášťa cez pneumatiky a valčeky, pričom udržiavajú rotujúcu nádobu podoprenú pozdĺž jej inštalovanej osi.
Utesnenie okolo oboch koncov pece
Koncové tesnenia AGICO riešia pohyblivé medzery na stacionárnych spojoch, čím obmedzujú nežiaduci vstup vzduchu do procesu.
Definované diely pre plánovanie odstávky
Plášte, ozubené kolesá a žiaruvzdorné produkty AGICO poskytujú kupujúcim údržby identifikovateľné zostavy, ktoré môžu zahrnúť do plánovanej výmeny.
Integrácia pece
Koordinujte horúcu časť továrne
Pec je umiestnená medzi prípravou krmiva a chladením slinku. V predkalcinačnej linke vstupuje predhriata a čiastočne kalcinovaná múčka na horný koniec. Žiaruvzdorná škrupina sa otáča opornými valcami, zatiaľ čo horák horí zo spodného konca.
Vstup do informačného kanála
Vstupná prípojka prijíma pripravenú múčku a smeruje výfukové plyny do protiprúdového procesu.
Horenie a rotácia
Naklonenie a rotácia škrupiny posúvajú materiál proti prúdu horúceho plynu pri vytváraní slinku.
Slinkový výtok
Horúci slinok prechádza do samostatného chladiča. Geometria výtoku a kapacita chladiča sú koordinované s výkonom pece.
Aplikácie
Výroba slinku suchým procesom
V cementárskej linke suchého procesu pec dokončí spaľovanie slinku po predhriatí a čiastočnej kalcinácii surovej múčky. Vstup do pece, horák a chladič sú koordinované ako jedna prevádzková sekcia.
Paralelné pecné linky
Cementárne s viacerými linkami na slinku vyžadujú pec prispôsobenú prívodu, palivu a chladeniu každej linky. Prístup k zariadeniam a smerovanie materiálu sú naplánované v rámci lokality, takže každá linka môže byť prevádzkovaná a udržiavaná.
Existujúce vylepšenia továrne
Keď sa pecné zariadenie vymieňa v existujúcej továrni, polohy základov, rozmery pripojenia a zdvíhací prístup tvoria inštalačný plán. Náhradná zostava sa zhoduje s predradeným a následným zariadením ponechaným na mieste.
Populárne Tagy: pec na výrobu cementu, výrobcovia cementových pecí v Číne, továreň
Technické parametre
Výstup slinku
Porovnajte dennú potrebu slinku s uvedenou kapacitou, berúc do úvahy prípravu krmiva a chladič slinku.
Geometria pece
Priemer a dĺžka opisujú teleso pece. Skontrolujte navrhovanú veľkosť vzhľadom na polohu podpery a dostupný priestor na inštaláciu.
Požiadavky na disk
Spoločne posúďte rýchlosť otáčania a výkon motora. Menovitý výkon motora pokrýva pohon pece, nie celkové elektrické zaťaženie závodu.
| Priemer (m) | Dĺžka (m) | Klinker (t/d) | Rýchlosť (ot./min) | Motor (kW) | Hmotnosť (t) |
|---|---|---|---|---|---|
| 3.2 | 50 | 1,000 | 0.6–3.0 | 125 | 278 |
| 3.6 | 70 | 1,800 | 0.25–1.25 | 125 | 419 |
| 4.0 | 56 | 2,300 | 0.41–4.07 | 315 | 456 |
| 4.3 | 60 | 3,200 | 0.396–3.96 | 375 | 583 |
| 4.7 | 74 | 4,500 | 0.35–4.0 | 630 | 849 |
| 5.0 | 74 | 6,000 | 0.35–4.0 | 710 | 944 |
| 5.6 | 87 | 8,000 | Až do 4.23 | 800 | 1,265 |
Konečné parametre sú určené vašimi materiálmi, požadovanou kapacitou, procesom, potrebami prispôsobenia a podmienkami na mieste. Pre podrobnosti o projekte kontaktujte technický tím AGICO.
Diskutujte o svojej továrenskej peci
FAQ
Ktoré detaily pomáhajú stanoviť hranicu zásobovania pece?
Dajte spoločnosti AGICO vývojový diagram a označte vybavenie dodané každou stranou. Identifikujte pripojenie prívodu, usporiadanie horáka, vstup chladiča a podporné zostavy. Definovaná hranica pomáha výrobnému tímu porovnávať ponuky a koordinovať technické informácie.
Aké výkresy sú užitočné pri výmene inštalovanej pece?
AGICO bude potrebovať existujúce celkové usporiadanie a namerané rozmery pripojenia. Označte stredy základov, zadržané zariadenia a trasu pre uvedenie sekcií na miesto. Fotografie pridávajú užitočný kontext, ale kótované výkresy poskytujú základ pre kontrolu rozloženia náhrady.
Čo by sa malo porovnávať okrem dennej produkcie slinku?
Skontrolujte navrhovanú dĺžku a priemer pece, použiteľný rozsah otáčok, výkon pohonu a usporiadanie procesu s AGICO. Porovnajte tiež vybavenie zahrnuté v každom návrhu. Samotný výstupný údaj neukazuje, či dve ponuky pokrývajú rovnakú inštaláciu alebo rozsah dodávky.
Ako môže továreň pripraviť plán elektrickej záťaže?
Oddeľte pohon pece od okolitých ventilátorov, mlynov, dopravníkov a chladiacich zariadení. Požiadajte spoločnosť AGICO o zoznam motorov zahŕňajúci navrhovanú dodávku a potom ho skombinujte so záťažami dodanými inými stranami. Hodnota motora pece v tejto tabuľke je jednou položkou v tomto pláne.
