Pripojte rotačnú pec
Popis výrobkov
Zátka v rotačnej peci je vysoko účinný kúsok integrovaného modulárneho tepelného zariadenia. Jeho hlavnou novinkou je fyzická a funkčná integrácia modulov sušenia a kalcinácie pomocou tuhej, zapečatenej vloženej štruktúry pripojenia. Toto zariadenie bolo špeciálne vyrobené tak, aby maximalizovalo nepretržitý tok procesu tepelného spracovania s cieľom riešiť systematické technické výzvy s tradičnými rozdelenými systémami vrátane nízkej tepelnej účinnosti, veľkej podlahovej plochy, zložitej inštalácie a nákladných nákladov na prevádzku a údržbu.
Táto zástrčka technologickej implementácie rotačnej päty závisí od základného subsystému, ktorý sa skladá z častí vloženia a stredného pripojenia.
- ● Vysoké - Presné štandardné príruby sa používajú v sekcii stredného pripojenia na vytvorenie tuhého pripojenia s valcom hlavy sušiaceho pece, čím sa zaručuje presnosť vyrovnania systému a stabilita prenosu energie. Tento návrh spĺňa časté požiadavky na demontáž a opravy pracovných podmienok.
● Ako funkčný komponent rozšírenia vytvára sekcia vloženia vysoký - plynový materiál - zámkovým kanálom presným predĺžením jeho konca do konca do vnútorného konca rotačnej kalcinovacej peča Fish - SALE SEAL). Táto konštrukcia zaisťuje, že sušené materiály sa nepretržite a neustále prenášajú do kalcinovanej sekcie v uzavretom prostredí, zatiaľ čo úspešne blokujú spätný kríž - prietok vysokej - plyn s teplotou vo vnútri kalcinálovej pece, čo výrazne znižuje stratu tepla systému.
Prostredníctvom modulárneho dizajnu vytvára úplná zástrčka v rotačnom systéme pecálov plynulé spojenie medzi sekciami sušenia a kalcinácie, čím sa zaručuje tesniaci výkon systému a zlepšenie spoľahlivosti prevádzky zariadenia.
Špecifikácia výrobkov
TKŕmil prístroje vkladal ingrediencie do valca na sušenie pec. Prostredníctvom efektívnej výmeny tepla s povrchom vykurovacej steny a priamym kontaktom s vysokým - teplota horúceho vzduchu (ktorý sa dá vykonať buď v co - prúd alebo counter - prúdový režim), materiál vo vnútri valca dokončí proces predhrievania a dehydratácie.
Materiály sa neustále zvyšujú a rozptyľujú pozdĺž steny valca, ktorá je vybavená špecializovaným systémom zdvíhania materiálu, čím vytvára konzistentný materiál šíriaci sa pod kombinovaným vplyvom gravitácie a rotácie tela pec. To zaručuje, že materiál rýchlo a rovnomerne vyschne, dramaticky zvyšuje kontaktnú plochu medzi materiálom a tepelným médiom a výrazne zlepšuje účinnosť prenosu tepla a hmoty. Kilnový chvost uvoľňuje dehydratované prísady.
Dôležité procesné spojenie
- Vynaliezavé vložené zapečatené pripojovacie zariadenie prenáša materiál rovno a nepretržite na kŕmenie konca rotačnej kalcinálovej pece, keď suší. Tento prístroj úspešne zastaví tepelný systém v interferovaní s vysokým - plynným plynom z úniku z kalcinácie pece.
- Kalcinácia pec je rotačný valec, ktorý je mierne naklonený a často navrhnutý na 3 až 3,5 percenta. Zdvíhacie dosky začlenené do steny pece nepretržite zdvíhajú a rozptyľujú zložky pod rotáciou valca, čím sa vytvorí zlúčenina pohyb axiálneho pohybu a radiálneho valcovania, ktoré zaisťuje dôkladné miešanie a miešanie.
- Plameň vysokého, vysokého - sa vytvorí v pece hlavy palivom, ktoré vkladá multi - horák kanála. Aby materiálna vrstva v pohybe dokončila fyzikálne a chemické reakcie (ako rozklad, spekanie a transformácia fázy kryštálovej fázy) v predurčenej teplotnej krivke, teplo sa primárne prenáša tromi metódami: žiarenie plameňa, konvekcia plynného plynu a vedenie refraktérnych materiálov.
- Po dokončení kalcinácie sa konečné výrobky uvoľňujú z výtokového portu pod krytom hlavy pec a idú do nasledujúceho chladiaceho systému.
Technické parametre
| Názov parametra | Rozsah parametrov | Poznámky |
| Priemer tela pec | Φ2.5m - Φ6.0m | Dá sa prispôsobiť podľa požiadaviek |
| Dĺžka tela pec | 40m - 95m | Dá sa prispôsobiť podľa požiadaviek |
| Inštalačný svah | 3.5% - 4% | Nastaviteľný |
| Rozsah rotačnej rýchlosti | 0.25 - 5 rpm | Nastaviteľná rýchlosť |
| Pracovná teplota | až 1600 stupňov | V závislosti od podšívkového materiálu |
| Výstup | 180-10000 t/h | Dá sa prispôsobiť podľa požiadaviek |
| Hnacia sila | Konfigurovať podľa špecifikácií | Energy - úsporný dizajn |
| Príslušné palivo | Plyn, vykurovací olej, rušné uhlie atď. | K dispozícii sú rôzne horáky |
Prispôsobená služba
Chápeme, že každý projekt je iný. V dôsledku toho poskytujeme rozsiahle prispôsobenie.
- Prispôsobenie veľkosti: Prispôsobte veľkosť tela pece tak, aby vyhovovala vášmu priestoru a výrobnej schopnosti.
- MATERIÁLNE MODELOVANIE: Ponúkame jedinečné riešenia zliatiny a žiaruvzdorných materiálov pre materiály s vysokou úrovňou korozivity a drzosti.
- Kompatibilita procesu: Vaše jedinečné požiadavky na proces je možné zohľadniť pri navrhovaní a integrácii spaľovacieho systému, systému regulácie teploty, podpory zberu prachu atď.
Výhody výrobkov
Veľká betónová základňa a samostatná podporná oceľová konštrukcia potrebná pre tradičné rozdelenie - typu už nie sú potrebné s touto zástrčkou vo vysoko integrovanej štruktúre rotačnej päty -, ktorá dokáže ušetriť až 70% za náklady na civilnú konštrukciu a základný základ. Rýchla výrobná kapacita v kombinácii s nižšou počiatočnou investíciou zaručuje rýchlejšie obdobie návratnosti investícií, čo výrazne zvyšuje ekonomickú uskutočniteľnosť a odolnosť voči investičným rizikom projektu.
Naša zástrčka v základných moduloch rotačnej päty bola pred odoslaním zostavená a testovaná v továrni, čo výrazne znížilo zložitosť a nepredvídateľnosť budovy -. Zostávajú iba pri dodávke zariadenia na zdvíhanie, polohovanie a pripojenie modulu, čo klientom umožní využiť možnosti trhu a skrátiť čas výstavby projektu o viac ako 50%.
Zátka v integrovanom a malom dizajne Rotary Ciln výrazne znižuje množstvo podlahovej plochy, ktoré zaberá prístroj. Bez vyžadovania ďalšieho nákupu miesta alebo priemyselného rozširovania je obzvlášť dobre - vhodné na projekty transformácie technológií alebo projektov rastu kapacity v súčasných továrňových regiónoch. Medzitým táto konštrukcia umožňuje ľahkú a plynulú integráciu do súčasnej výrobnej linky a umožňuje flexibilné ladenie smerov kŕmenia a vybíjania na základe aktuálneho toku procesu.
Hlavné výhody procesu rotačnej pece, podobne ako konzistentná kalcinácia materiálu a konzistentná kvalita, sa prenášajú do tejto zástrčky v prístroji Rotary Ciln. Účinne eliminuje únik tepla, má vysokú tepelnú účinnosť systému a využíva oveľa menej energie na prevádzku ako štandardný rozdelený systém vďaka vysokému - Materiálu izolácie a modernej technológie tesnenia.
Naša zástrčka v humanizovanom a modulárnom dizajne rotačnej pece uľahčuje údržbu. Prestoje sa môžu efektívne znížiť priamym denným postupom kontroly, údržby a výmeny komponentov. Náklady na zásoby náhradných dielov a napätie následného obstarávania sa tiež výrazne znížili pomocou široko používaných generických modelov a štandardných častí.
Profil spoločnosti
Prečo si vybrať naše výrobky
Agico Cement je profesionálna inžinierska organizácia, ktorá poskytuje všetky - inkluzívne riešenia pre globálny trh s cementom. S desaťročiami skúseností sme špecialistami na návrh cementových závodov, výrobu zariadení, dodávky náhradných dielov a kontrakty projektu EPC.
V našich komplexných službách sú zahrnuté zvyšujúce sa energetickú účinnosť, modernizáciu priemyselných línií a výstavba nových závodov. Vyvíjame celú škálu vysokých - Výrobné vybavenie cementu výkonu a udržiavame efektívny systém dodávok náhradných dielov na zabezpečenie prevádzkovej stability. Zaviazali sme sa poskytovať udržateľné a efektívne priemyselné riešenia pre našu globálnu klientelu.
Často
Populárne Tagy: Pripojte typu Rotary Pec, Čína, ktorá zaisťte výrobcov
