Dávkovačka suchého betónu
Ukážka produktov
Suchá betonáreň na predaj
Zariadenie na dávkovanie suchého betónu spoločnosti AGICO je vysoko{0}}účinný dávkovací systém určený na prepravu na dlhé-diaľky, v prostredí s vysokou-teplotou a pri stavebných projektoch s vysokou-mobilitou.
Vysoká prispôsobivosť
Výsypná výška 4,2 metra, kompatibilná so všetkými štandardnými domiešavačmi
vysoká kvalita
Presnosť dávkovania ±1% zaisťuje stabilné pomery zmesi
Vysoko prispôsobené služby
Bez centrálneho miešadla, s výrobnou kapacitou od 25 do 120 m³/h
Vlastnosti produktov
Naša výhoda
Nízka počiatočná investícia
Dávkovačka suchého betónu AGICO eliminuje nákladnú centrálnu miešačku a jej nosné konštrukcie. Pri projektoch s-obmedzeným alebo rýchlym{2}}začiatkom rozpočtu môžu zákazníci zvyčajne získať späť náklady na vybavenie v priebehu 6 až 9 mesiacov, čím sa výrazne zníži vstupná bariéra.
Nulová údržba mixéra
Dávkovačka suchého betónu spoločnosti AGICO nemá žiadne-časti s vysokým opotrebením, ako sú miešacie lopatky alebo vložky. To umožňuje, aby zariadenie fungovalo nepretržite 24 hodín, pričom čas údržby sa blíži k nule. Je obzvlášť vhodný pre projekty s napätým harmonogramom a bez ohľadu na časté odstávky.
stabilná kvalita betónu
Suchá dávkovacia linka AGICO je obzvlášť vhodná pre projekty, kde okolité teploty presahujú 35 stupňov alebo prepravné vzdialenosti presahujú 50 kilometrov. Miešanie prebieha vo vnútri kamiónu počas prepravy, čím sa úplne predchádza predčasnému tuhnutiu alebo strate poklesu.
Nízka spotreba energie
Odstránením veľkého miešacieho motora ušetrí suchá vsádzka AGICO 40 až 50 kWh elektrickej energie na kubický meter vyrobeného betónu. Plne suchá prevádzka navyše neprodukuje žiadnu vymývaciu odpadovú vodu, čím sa eliminuje potreba sedimentačných nádrží alebo systémov na čistenie odpadových vôd.
Špecifikácia produktov
Konštrukčný návrh závodu na výrobu suchého betónu
Batéria suchého betónu AGICO nemá centrálnu miešačku. Jeho hlavnými pracovnými komponentmi sú-vysoko presný dávkovací stroj série PLD a antisegregačný vyhadzovací žľab.
Výtlačná výška je jednotne navrhnutá medzi 3,8 a 4,2 metra, čo umožňuje bezproblémové spojenie s plniacim zásobníkom domiešavačov betónu. Všetky povrchy, ktoré prichádzajú do styku s materiálmi, sú vyrobené z oceľového plechu odolného proti opotrebovaniu (väčšia alebo rovná 400 HB). Sú potiahnuté epoxidovým antikoróznym základným-základom, dosahujúc hodnotenie odolnosti voči poveternostným vplyvom C5-M (vhodné pre vysoko korozívne morské a priemyselné prostredie).
SÚVISIACE VYBAVENIE
Vyznačuje sa-oceľou odolnou proti opotrebeniu, dvojitou{1}}bezpečnosťou lana a nízkou spotrebou energie. Ideálne pre úzke priestory a globálne projekty.
Dávkovač betónu AGICO poskytuje presnosť váženia ±2% so zásobníkmi 800–4800L.
Kapacita 150 t/h, naklonenie 0–60 stupňov, 100 % vopred{4}}testované na bezpečnosť, ideálne na prepravu cementu, popolčeka a kameniva.
Aplikácia produktov
Vodná infraštruktúra v-oblastiach s vysokou teplotou
V oblastiach, kde teploty povrchu zeme presahujú 50 stupňov, umožňuje suchá vsádzka AGICO operátorom upraviť dávkovanie vody na mieste podľa teploty. To zaisťuje, že zosuv je vždy udržiavaný v ideálnom rozsahu 80 až 120 mm, čo výrazne znižuje riziko prasknutia.
Prefabrikované komponenty a výroba blokov
Batéria suchého betónu spoločnosti AGICO dokáže stabilne produkovať polosuchý betón (prepad menší alebo rovný 30 mm). Tento betón je možné použiť priamo na tvárnenie blokov alebo výrobu materiálu na cestnú základňu bez potreby ďalšej prevádzky na mokré miešanie.
Diaľkové-projekty diaľnic a rýchlostných ciest
Suchá vsádzka spoločnosti AGICO je vhodná najmä pre lineárne projekty s dĺžkou sekcií presahujúcou 30 kilometrov. Keďže betón sa mieša počas prepravy, predchádza sa predčasnému tuhnutiu alebo znehodnoteniu, ku ktorému často dochádza pri tradičnej mokrej-betónovej zmesi v dôsledku dlhých čakacích lehôt.
Vidiecke, horské a dočasné pracovné miesta
Pre odľahlé lokality s nestabilným napájaním alebo nedostatkom zariadení na úpravu vody ponúka suchá vsádzka AGICO nízku spotrebu energie a nevyžaduje žiadnu premývaciu vodu. Môže pracovať s dieselovým generátorom. Navyše, pri premiestňovaní je možné všetky moduly prepravovať iba pomocou dvoch valníkov.
FAQ
Otázka: Ako zabezpečuje suchá vsádzka AGICO pevnosť betónu medzi rôznymi dávkami?
Odpoveď: Suché dávkovacie zariadenie AGICO zaisťuje konzistentné pomery suchého materiálu pre každú dávku pomocou dávkovacieho stroja PLD s presnosťou ± 1 % a automatického kompenzačného algoritmu Siemens PLC. Hoci štandardná odchýlka pevnosti pre suché dávkovanie je o niečo vyššia ako pri mokrom dávkovaní (približne ±1,5 MPa oproti ±1,0 MPa), riadiaci systém spoločnosti AGICO obsahuje vstavanú-tabuľku odporúčaní parametrov miešacieho auta. Táto tabuľka odporúča minimálnu rýchlosť a čas miešania na základe rôznych modelov nákladných vozidiel a prepravných vzdialeností. V skutočných projektoch môže 28-dňová miera úspešnosti dosiahnuť viac ako 98%.
Otázka: Aké ďalšie konfigurácie vyžaduje suchá dávkovacia jednotka AGICO v extrémne chladnom alebo extrémne horúcom prostredí?
Odpoveď: AGICO ponúka voliteľné systémy sledovania tepla (pre cementové silá a vodné potrubia, aby sa zabránilo zamrznutiu) a jednotky vodného chladenia (na zníženie teploty vody na 15–20 stupňov). Pre oblasti s vysokou-teplotou je možné nainštalovať aj slnečné clony a chladiace systémy s rozprašovačom. Tie zabezpečujú, že vážiace mechanizmy si zachovávajú presnosť pri okolitých teplotách v rozsahu od –20 stupňov do +55 stupňov .
Otázka: Môže byť suchá vsádzka spoločnosti AGICO kompatibilná s existujúcimi cementovými silami alebo riadiacimi-systémami tretích strán?
A: Áno. Suchá vsádzka AGICO používa otvorený komunikačný protokol Modbus RTU. Štandardná konfigurácia zahŕňa vyhradené rozhrania pre cementové silá-dodané zákazníkom (do 300 ton). Riadiaci systém podporuje integráciu so SCADA alebo platformami pre správu vozového parku. Je tiež kompatibilný s inými značkami snímačov zaťaženia a pohonov s premenlivou frekvenciou, čo umožňuje dodatočné vybavenie existujúcich zariadení.
Otázka: Aký je interval výmeny opotrebiteľných dielov na suchej dávkovačke AGICO?
Odpoveď: Keďže suchá vsádzka spoločnosti AGICO nemá centrálny miešač, hlavnými opotrebiteľnými časťami sú iba vložka vypúšťacieho žľabu a zakrivená tesniaca doska dvierok dávkovača. V podmienkach výroby 200 000 metrov kubických betónu ročne s kamenivom C40 alebo nižšej kvality je interval výmeny vložky približne 80 000 až 100 000 metrov kubických. Náklady na výmenu každej sady vložiek sú menej ako 400 USD, čo je oveľa menej ako niekoľko tisíc USD ročne vynaložených na čepele a vložky pre mokré dávkovacie zariadenia.
Populárne Tagy: závod na výrobu suchého betónu, výrobcovia závodov na výrobu suchého betónu v Číne, továreň
Parameter produktov
| Model | Kapacita (m³/h) | Model dávkovacieho stroja | Výška vypúšťania (m) | Počet súhrnných zásobníkov | Presnosť dávkovania (%) | Celkový výkon (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HZS25 | 25 | 1200 PLD | 3.8 | 2–3 | ±1 | ≈35 |
| HZS35 | 35 | 1200 PLD | 3.8 | 2–3 | ±1 | ≈45 |
| HZS50 | 50 | 1600 PLD | 3.8 | 3–4 | ±1 | ≈65 |
| HZS60 | 60 | 1600 PLD | 3.8 | 3–4 | ±1 | ≈75 |
| HZS75 | 75 | 2400 PLD | 4.2 | 3–4 | ±1 | ≈95 |
| HZS90 | 90 | 2400 PLD | 4.2 | 3–4 | ±1 | ≈110 |
| HZS100 | 100 | 3200 PLD | 4.2 | 4 | ±1 | ≈130 |
Teoretická výrobná kapacita sa môže líšiť v závislosti od skutočných prevádzkových podmienok.
Výtlačná výška je navrhnutá tak, aby zodpovedala štandardným násypkám domiešavača betónu.
Všetky modely majú dizajn AGICO bez-centrálneho{1}}mixéra.
Kontaktujte teraz
